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Benny HOWARD pose fièrement devant son "Mike DGA-4". Le même modèle sera construit sous le nom de "IKE DGA-5".
La saga du Howard prends naissance dans nos têtes, la mienne..... et celle de David.
Le reportage complet de la saga du Howard :
- Plan trois vues ayant servi au tracé du plan, (début juillet 2008)
- Réalisation du master en construction traditionnelle, (de 07/08 à 09/08)
- Réalisation des moules nécessaires en résine polyester, (octobre 2008)
- Réalisation du kit final, également en résine polyster, (début 11/08)
- Construction du prototype, (à partir de novembre 2008)
- L'entoilage et la finition, (mars / avril 2009)
- Les premiers vols (à priori, courant avril 2009)
Lire la suite du reportage...
- Plan trois vues ayant servi au tracé du plan, (début juillet 2008)
- Réalisation du master en construction traditionnelle, (de 07/08 à 09/08)
- Réalisation des moules nécessaires en résine polyester, (octobre 2008)
- Réalisation du kit final, également en résine polyster, (début 11/08)
- Construction du prototype, (à partir de novembre 2008)
- L'entoilage et la finition, (mars / avril 2009)
- Les premiers vols (à priori, courant avril 2009)
Lire la suite du reportage...
Le plan du Howard sera conçu à partir de ce plan trois vues.
Caractéristiques du Howard IKE DGA-5
Envergure : 2,26 m
Longueur : 1,90 m
Moteur : Titan 62 cc
Hélice : Menz 24x8
Poids : entre 11 & 12 kgs (Plutôt 12 kgs, je pense...)
Charge alaire : 150 grs/dm² (si poids = 12 kgs)
Caractéristiques du Howard IKE DGA-5
Envergure : 2,26 m
Longueur : 1,90 m
Moteur : Titan 62 cc
Hélice : Menz 24x8
Poids : entre 11 & 12 kgs (Plutôt 12 kgs, je pense...)
Charge alaire : 150 grs/dm² (si poids = 12 kgs)
Construction traditionnelle du master : couples, sur tube de cuivre, puis habillage balsa, nous sommes en juillet 2008, les premiers vols sont encore bien loin...
Construction d'une "fausse aile", pour un alignement parfait des deux nervures d'emplanture lors du moulage, et donc, de la construction du kit final.
Le positionnement futur des deux demi ailes sur le fuseau en fibre doit être parfaitement aligné : aucune modification n'est possible par la suite.
L'adhésif ne sert qu'à créer la sur-épaisseur finale des parties tolées recouvrant les zones d'entoilage.
Pour le moulage du fuselage, des contres moules sont nécessaires, sinon, démoulage de la piéce impossible !!!
Premier contre moule réalisé, tissu posé, et on attaque le démoulant sur la partie restante de la première demi coquille.
La première demi coquille est terminée. Ebavurage des plans de joint et on recommence de l'autre coté.
Mise en place des renforts de structure qui font office de supports également lorsqu'il s'agira de mouler la pièce finale.
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Chapitre 2 ---> Construction du prototype.
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Chapitre 2 ---> Construction du prototype.
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